——80后高級(jí)技師馬海侃從學(xué)徒到“焊接狀元”的蝶變 提起馬海侃，在中冶寶鋼技術(shù)重機(jī)分公司，只要搞焊接的都知道他，連續(xù)8屆重機(jī)分公司技能比武的“焊接狀元”、中冶寶鋼技術(shù)公司最年輕的焊工高級(jí)技師、重機(jī)分公司擁有壓力容器焊接項(xiàng)目最多的焊工、并且先后代表中冶寶鋼技術(shù)參加寶山區(qū)及上海市焊工比武，取得了不俗的成績。2017年9月，從上海市職工焊接技能交流比武組委會(huì)傳來好消息，馬海侃在這次全市焊接比武中獲得了團(tuán)體第一名、個(gè)人第八名好成績。
求突破，用汗水澆灌夢(mèng)想
2007年8月,馬海侃畢業(yè)于山東濟(jì)寧中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校電焊專業(yè)。2006年底到中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司實(shí)習(xí)，當(dāng)時(shí)，1988年出生的他不到二十歲，但是愛學(xué)習(xí)、肯動(dòng)腦筋，因表現(xiàn)良好，畢業(yè)后就被留下了。眾所周知，電焊工是又苦又臟又累工種，常要蹲著作業(yè)，時(shí)間一久就會(huì)雙臂脹痛，腰酸腿痛，而且作業(yè)環(huán)境艱苦，冬天，要在冰冷的金屬設(shè)備上施工；夏天，還要穿著厚厚的焊工服忍受高溫烘烤，與他一起來的很多同學(xué)做著做著就放棄了，但是馬海侃憑著對(duì)工作的熱情和高度的責(zé)任感，并沒有放棄。他堅(jiān)持自己的夢(mèng)想，追求突破，一有機(jī)會(huì)就練習(xí)，練臂力、練蹲姿、練耐力，同時(shí)利用業(yè)余時(shí)間不斷加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，刻苦鉆研焊接技術(shù)。工作三年后就取得了上海市焊接技師資格，六年后又取得了上海市焊接高級(jí)技師資格證書。
在實(shí)際工作中，馬海侃也從不挑肥揀瘦，而是把每一次工作都作為一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，他在干中學(xué)，在學(xué)中干，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)上不斷取得新的突破。寶鋼“三罩”修復(fù)是重機(jī)備修的拳頭產(chǎn)品，馬海侃自參加工作就被分到承擔(dān)這個(gè)項(xiàng)目的班組，但是馬海侃并沒有因循守舊，而是不斷研究，他多次對(duì)其修復(fù)工藝進(jìn)行改進(jìn)，如一煉鋼裙罩改造后對(duì)稱成組換管的工藝、二煉鋼裙罩集箱進(jìn)出水管不“開天窗”焊接工藝以及解決下煙罩三叉管回裝組焊空間不足難題等等。
巧攻關(guān)，借焊花書寫青春
目前，馬海侃在重機(jī)分公司備修廠擔(dān)任班長。除了“三罩”，其它一些大型設(shè)備的修復(fù)全部由他所帶領(lǐng)的班組承擔(dān)。在這些大型設(shè)備修復(fù)中，馬海侃發(fā)揮著絕對(duì)主導(dǎo)作用，解決很多焊接方面的難題。
寶鋼一煉鋼的下煙罩修復(fù)項(xiàng)目，下煙罩屬寶鋼一煉鋼鍋爐DG系統(tǒng)，它的受熱面堅(jiān)管排有435根，為Φ42*5與Φ38*5無縫鋼管，材質(zhì)為20G高壓鍋爐管，水壓試驗(yàn)壓力為6.45 MPa。由于處于轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔獾臎_刷和腐蝕，使煙罩受到不同程度的掛渣、磨損、開裂和變形造成其嚴(yán)重漏水，每次下線需更換管子最少也有100多根，200多道對(duì)接焊口，這些焊縫全部需射線探傷二級(jí)合格，而且下煙罩屬鍋爐產(chǎn)品，焊縫只能返修一次，為了保證質(zhì)量，這些焊口基本是由馬海侃一個(gè)人承焊，他所焊的焊口幾乎都是一次探傷通過，有力地保證了下煙罩的修復(fù)質(zhì)量和效率。
此外，因下煙罩外觀是一個(gè)圓形，之前，把磨損及爆裂管割除，拼裝新管時(shí)，新管安裝前需在本體上固定兩塊圓弧板，上下各一處，其目的是為了保證拼管后的圓弧度，滿足使用要求。這對(duì)弧板以前焊在舊管上引起了很多嚴(yán)重性問題,如在高壓鍋爐管表面點(diǎn)焊，將在鍋爐管表面形成材料脆性和應(yīng)力集中點(diǎn)，進(jìn)而大大增加后續(xù)此部位爆管的可能性。怎樣保證弧板固定在管子上又不損傷管壁，馬海侃經(jīng)過反復(fù)思考加試驗(yàn)，終于做出了一套工裝，將角鐵一頭抱在管子上，弧板插入角鐵延伸出來的板孔內(nèi)，用楔鐵緊固，兩側(cè)用同樣的工裝。順利解決了弧板焊接傷管壁的難題。
在寶鋼煉鋼廠下部槽修復(fù)項(xiàng)目中，下部槽結(jié)構(gòu)為筒體（3520mmX35mm）加封頭.短節(jié)和法蘭組成，修復(fù)需要更換封頭，起初開始接任務(wù)時(shí)，焊接采取手工焊方法，焊后進(jìn)行UT探傷，但是這樣焊一次合格率很底，返工量大。馬海侃經(jīng)過仔細(xì)研究，反復(fù)試驗(yàn)，經(jīng)對(duì)比各種焊接工藝，他建議采用氣體保護(hù)焊，質(zhì)量和效率會(huì)大大提高。并且總結(jié)出：采用左焊法焊縫平整，外形美觀，熔深小，穿透性差；右焊法熔深較大，穿透性較強(qiáng)，但余高較高，焊縫不美觀，他結(jié)合左右焊法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行試板焊接，打底與填充層采用右焊法以保證熔深，蓋面層采用左焊法以達(dá)到焊縫平整美觀效果，試板經(jīng)過探傷焊縫100%合格。這一焊接手法應(yīng)用到下部槽的修復(fù)中，大幅度提高了下部槽封頭探傷合格率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
2016年，在制作遷鋼烘烤器項(xiàng)目中，該項(xiàng)目相比以往寶鋼烘烤器的制作，在結(jié)構(gòu)形式發(fā)生了很大變化，主要有兩根箱型臂支起兩臺(tái)燒嘴有管道連接組成。主要困難在箱型臂的焊接容易變形，不易控制。箱型梁規(guī)格為：6500/100/400mm，焊后如發(fā)生彎曲或扭曲變形很難人工校正，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。馬海侃經(jīng)過查閱資料和分析現(xiàn)場(chǎng)施工情況，他建議焊接長臂箱型梁必須在合理高度的焊接平臺(tái)上進(jìn)行剛性固定，且四條焊縫應(yīng)兩人對(duì)稱段焊，由焊縫中心向兩端施焊，電流電壓控制在（180A/20V)，這樣既保證了相同的焊接速度，且四根箱型梁采用以上焊接工藝完全符合項(xiàng)目要求，無一返工。
傳幫帶，讓技藝薪火相傳
“一枝獨(dú)秀不是春，百花齊放春滿園”，馬海侃同志在工作中堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，除對(duì)自己所焊的每一條焊縫都認(rèn)真負(fù)責(zé)，還在班組積極發(fā)揮技師帶頭作用和班長的主導(dǎo)作用，并在傳、幫、帶中為企業(yè)發(fā)揮自己的光和熱，如今經(jīng)他手里已經(jīng)培養(yǎng)出多名徒弟，在技術(shù)上手把手傳授給他們技藝，現(xiàn)在他們大都已經(jīng)考取了高級(jí)資格證書，成為廠里的焊接骨干。其中一人2016年參加寶山區(qū)焊工比武時(shí)獲個(gè)人三等獎(jiǎng)的好成績，兩人正向技師級(jí)焊工邁進(jìn)。
從畢業(yè)到現(xiàn)在，剛好十年，馬海侃從一個(gè)初出茅廬的實(shí)習(xí)生到現(xiàn)在的高級(jí)焊接技師；從一個(gè)被帶教徒弟到成為帶教別人的師傅；從寂寂無名到現(xiàn)在作業(yè)骨干。馬海侃付出了很多很多，他用汗水澆灌而開出的焊花日漸絢爛。 
焊花飛舞人生 |
