當前建筑行業“見頂、內卷、分化”的趨勢日益明顯，傳統工地模式弊端逐漸凸顯，嚴重制約行業可持續發展。智慧工地為建筑行業轉型升級指明方向，成為提升建筑業現代化水平的關鍵舉措，也是推動行業高質量發展的必然要求。中國中冶緊跟行業發展形勢，錨定“一創兩最五強”奮斗目標，以前所未有的力度大膽探索實踐智能化、數字化、綠色化賦能智慧工地新思路、新舉措、新辦法，堅持走差異化競爭之路，搭建起以數據為底板覆蓋數字設計、智能制造、智能施工、智慧運維四大環節的智能建造產業體系，力求做到“人無我有、人有我精”，為企業再轉型再升級貢獻智慧和力量。
智能化引領，打造智慧工地“最強大腦”
智能化是智慧工地建設的創新動力。智能化引領為智慧工地提供核心驅動力和智能決策能力，在智慧工地中扮演著關鍵角色，宛如為工地賦予了一顆“最強大腦”，使其具備高度的智能感知、精準分析、精細管理與科學決策的能力。中國中冶基于“大腦”的中樞神經系統——大數據和人工智能平臺，對收集到的數據進行深度挖掘與分析；引入“大腦”的觸角——AI技術及各類智能傳感器，實時收集海量數據；通過智能化的機械設備如無人機巡檢、機器人施工等，讓施工如虎添翼。這些技術與設備的應用不僅提高施工效率，還大幅降低人為錯誤與安全隱患，為智慧工地建設提供強大的技術支持。
中冶賽迪搭建的工程項目全生命周期數字化管理平臺，實現了項目管理精細多維全面升級：平臺采用“一碼到底”二維碼溯源管控系統，對裝配式混凝土構件及鋼構件狀態與信息實施精準實時管理，提升了構件級任務管理的計劃性、專業性以及風險可預見性；借助現場AI識別監控和數據分析預警技術，對“人、機、料、法、環”全面規劃和即時監控；與建筑機器人、智能設備實時互通互聯，強化了人機作業進度管控和可視化管理。在重慶市智能建造試點項目——團結湖數字經濟產業園項目中，依托CIM平臺數據底座與算法，從數字化設計、智慧工地建設、智慧運維等方面實現全生命周期數字化管理。參數化幕墻設計減少雙曲面玻璃使用量50%，板材規格總類減少99.2%；裝配式構件管理實現一件一碼的全過程跟蹤與多色燈可視化管理；通過BIM模型以可視化方式推動三維審查、進度糾偏、產值填報、質量安全留痕管理，10余種建筑機器人及智能裝備部分替代“危、繁、臟、重”等人工作業場景。項目榮獲中國冶金建設協會BIM類一等獎及中國施工企業管理協會工程建設行業信息化典型案例（智能建造類）等獎項。
中國五冶在總部搭建起數字運營管控平臺、項目遠程管控平臺以及5類18項業務系統的“1+1+N”數字化應用體系：其中，項目遠程管控平臺作為“管現場、促履約”的創新手段，通過與專門設立的項目指揮中心配合，實現全國近500個在建項目全覆蓋，以“平臺+數字化企業大屏”的方式進行現場在線巡查和遠程風險識別；同時，將智慧工地納入常態化管理，依托BIM、5G、人工智能、物聯網等技術，推進了十余項管理子模塊建設與應用，實現施工現場實時智能監控和閉環管理。在履約前端，根據現場實際細化應用建設智慧工地的子功能，如起重機械監測、人員定位、形象進度管理等，提升質量、安全、進度等全方位管控水平；在管理后臺，通過分析項目建設中人員、設備各項運行數據，對不同業務板塊數字“畫像”，形成面向履約、經營、技術、人力系統的有效建議，相關數據自下而上共享至項目部-二級單位-五冶總部-中國中冶再處理，四級主體可聯動處置系統事件，實現對項目施工無死角全流程管控。
數字化驅動，構建智慧工地“神經網絡”
數字化是智慧工地建設的核心引擎。數字化驅動構建高效的信息傳輸與協同平臺，如同智慧工地的“神經網絡”，將工地的各個環節緊密連接，實現信息的高速傳輸與共享，為工地的高效協作提供有力支撐。中國中冶通過構建BIM平臺，將建筑的幾何信息、物理信息、功能信息等進行整合，為施工過程提供可視化的協同平臺；借助云計算與物聯網技術，工地現場的各類數據被實時采集與分析，為項目管理提供全面、準確的決策依據；此外，數字化還促進跨部門跨地域的緊密連接、協同作業、信息交互，提升整體工作效率與管理質量。
上海寶冶致力于構建總部、二級單位與項目部架構統一的智慧工地管理平臺，深度融合BIM、物聯網和互聯網等前沿技術，依托BIM模型、力學分析模型、監測數據以及管理信息等基礎要素，構建基于智能化的新型數字建造模式。通過運用以項目為主體的多方協同、多級聯動、管理高效的先進技術應用體系，解決項目全過程方案優化、虛擬建造以及協同作業等關鍵難題，實現數字鏈驅動下項目規劃設計、施工建設、運維服務的一體化協同。在項目執行中，嚴格遵循時間標準、用量明確、資源充沛、邏輯閉合四個維度細化目標，明確各項工作的具體內容、完成時間節點以及責任主體，科學合理配置人員、機械、材料、資金等資源要素，搭建環境全天候檢測與設備運行實時監控體系；通過對人員管理、視頻監控、安全管理、進度管理、質量管理、BIM+智慧工地決策六大模塊動態監測，為企業帶來響應速度、運營效率、成本控制、決策質量以及風險管理能力的全方位綜合提升。
中冶南方以數智化轉型為重點，提升生產經營精益管理水平。在承建的武漢長江新區重點工程——諶家磯還建住宅EPC項目，通過BIM+智慧工地平臺，打通涵蓋BIM應用、智能監控、環境監測、質量安全管理等系統，定制開發安全風險分級管控、大型機械管控、分包分供評價管理等模塊，應用BIM技術深化設計，利用大數據分析助力項目決策，實現施工過程可模擬、施工風險可預見、施工現場可調整、施工進度可控制、施工各方可協同，顯著增強管理效益，節約施工工期約80天，獲得智慧城市先鋒榜優秀案例二等獎。其中，在大型機械管控方面，通過監測系統對13臺塔吊進行管理，準確識別工作面狀態，精準分析塔吊工效，合理分配生產資源；在安全管控方面，實施風險隱患“雙重”預防體系，累計錄入731條安全隱患，嚴格“PDCA”閉環管理，及時閉合率100%，做到安全生產零事故。
綠色化轉型，繪就智慧工地“生態藍圖”
綠色化是智慧工地建設的生態基石。綠色化轉型則為智慧工地的可持續發展奠定堅實基礎，貫穿于智慧工地的規劃、設計、施工及運營全過程，致力于打造一個資源節約、環境友好的施工環境，繪就一幅美麗“生態藍圖”。中國中冶貫徹新發展理念，落實“雙碳”目標，將綠色化理念融入智慧工地建設之中，通過智能化和數字化技術實現對資源的精細管理，達到節約資源目的；采用綠色建材、綠色施工技術與節能設備，優化施工工藝，減少施工過程的能耗與排放。同時，利用智能化手段監測工地環境，確保施工活動對環境的影響最小化，不僅提升工地的環保形象，也為施工單位贏得周圍居民乃至社會的廣泛認可與尊重。
中國十七冶將綠色施工理念深度植入建筑全生命周期，在智能化與綠色化的融合中，廣泛采用智能化建筑設備、綠色化建造技術、低碳環保建筑材料，打造基建領域的低碳示范樣板。西安涇河新城秦創原1980涇造中心項目采用噴涂防火涂料機器人與自動抹灰機器人，10天完成2萬平方米墻體抹灰，效率提升5-10倍，廣泛使用FPB、ALC輕質隔墻板技術，預制混凝土疊合樓板使用率達83%，工期縮短約20%，總體減少碳排放20%以上。保定市大水系項目在初期策劃時通過“智慧工地+BIM”深化設計生態環保型預制構件，進行工廠化生產制作，既能提升景觀效果又減少石材開采和消耗，節約工期21天，節省材料成本約86萬元，碳排放降低率超過三成。安徽醫科大學新醫科中心（新校區）一期項目通過建設雨水收集系統，將收集的雨水經三級沉淀用于施工現場的道路保潔、綠化和樓層養護等，在施工區域共節約用水5603噸，節水率達73.99%，節能照明燈具利用率達100%。
中國二十二冶全力打造綠色化施工現場，在項目設計和施工過程中，將環境保護、節能減排與智慧工地充分結合，進行智能化管理，對施工材料、行為與狀態實時監管；在施工區域安裝監控和揚塵污染物監測設備，并采用濕法作業，實現現場綠色文明施工；推廣使用新技術、新工藝，在以商業（南堤西路南-2地塊）項目、華北理工大學附屬醫院花海院區項目、唐山市創智城項目為代表的一批綠色建造標準化工地，使用智慧噴淋路燈、塔吊噴淋、鏑燈定向遮光罩、智能霧炮、封閉垃圾池、降噪棚等配置，采取環路“永臨結合”措施，減少建筑廢棄物排放，打造“花園式工地”。
智能化、數字化、綠色化作為推動智慧工地發展的“三駕馬車”，相輔相成、缺一不可，共同構筑起智慧工地建設的堅實基石。展望未來，隨著智慧工地“三化”技術的不斷創新與深度融合，智慧工地將迎來發展新機遇、新階段。中國中冶將進一步深化智慧工地建設，推動智能化、數字化、綠色化技術的深度融合與迭代升級，為中國中冶再轉型再升級和可持續高質量發展提供強大動力支撐。
中冶賽迪團結湖數字經濟產業園項目獲中冶集團首屆數智建造技術應用大賽一等獎 位于中國五冶總部的項目遠程指揮中心 上海寶冶衢州市體育中心三館項目 中冶南方諶家磯項目BIM設計三維模型 中國十七冶西安秦創原1980涇造中心項目 中國二十二冶唐山市創智城項目智慧賦能打造綠色低碳工地 |
